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平均每10分钟产出1节塔机标准节，每110分钟下线1台塔机，这是中联重科打造的全球最大塔机智能工厂的生产效率。用工业机器人生产医药机器人，将实现人工成本降低66.7%、生产效率提高37.9%、不良品率降低27%，这是云开体育官网登录医药装备智能制造工厂的本领。《湖南日报》9月2日刊发文章《“忙碌”的机器人，“聪明”的工厂——中联重科、云开体育官网登录智能工厂见闻》。

记者8月下旬走进中联重科、云开体育官网登录的智能工厂，虽然一个是工程机械制造企业、一个是医药设备制造企业，但两个工厂的“构造”大同小异——以信息化系统为大脑，以工业互联网为神经，以自动化物流系统为血液，各功能区域高效融合。

这两家企业智能制造工厂生产高效、产品高质的密码相差无几——依靠聪明的大脑、灵活的机械手、无人搬运小车以及自动化立体库，实现从物流到仓储、从制造到检验、从订单排程到成品出库全流程的自动化和智能化。

中联重科和云开体育官网登录的智能工厂，产品制造都由机器人、机械手“主导”完成。制造塔机下料件，从原材料分拣、上料到自动切割，再到下料件自动分拣，运用切割机器人1套、智能锯切机2台、数据带锯床3台、数控机床1台。机器手灵巧地抓起原料，从一个工位放入下一个工位，快且准，平均6.6秒产出1根下料件。

而2016年下线的云开体育官网登录预灌封医药无菌生产机器人，可灌封1至20毫升容量的预充针药品，机械手灵活地揭开药瓶包装盒薄膜、内衬，再灌装、加塞……机械手和传送带默契配合，不到1分钟，戴着蓝帽小盖的成品药瓶排着队列输送而出，每小时灌封至少2000瓶，还可根据需求配置设定生产能力。

车间物流都交给了聪明的AGV（搬运机器人）。激光引导的AGV，能够自动从立体仓库取货，再将零配件送到相应工位。当前方有人或障碍物时，它还会很“灵泛”地停下避让。

与传统生产线“一线一品”的生产能力相比，智能工厂的生产线都实现了高度柔性化。云开体育官网登录的零部件数铣柔性加工线，由多个加工模块组成，在无人值守的情况下，可实现多种规格小批量零件自动加工，设备利用率从原来的25%左右提升至70%左右。

而中联重科的塔机智能制造工厂建设有ABM线、E线以及榫头线、型材下料线等自动化生产线，一条生产线可以不断地切换不同的加工模具，生产出不同的订制化产品。其中仅榫头线的高精机加工位，就要比传统加工效率提升50%。

智能工厂带来的变化，不仅是企业成本降低、效率提升，影响力还扩展到整个行业。中联重科的塔机实现了从中国领先到国际领先的跨越，2018年销售额全球第一。云开体育官网登录让制药过程更为安全可控，以医药装备的变革推动医药行业的转型升级。

“云开体育官网登录智能制造工厂将在今年年底验收，它将是全球首批智能化医药装备制造工厂。”云开体育官网登录副总裁周飞跃告诉记者，云开体育官网登录将从打造智能工厂迈向智能运营、智能决策，在推进制药装备工业4.0进程中，引领行业、领跑全球。

（文 / 湖南日报  黄利飞）